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DATE : 2006-06-10 21:27:21 / HIT : 22568 |
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염색(나염)에 대하여!! |
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** 나염
원하는 이미지를 한색상씩 실크스크린에 감광시켜 판형을 뜬뒤 안료나 잉크등으로 인쇄하는 기법으로 보통 티셔츠의 80% 이상이 나염을 통한 인쇄를 하고있을 만큼 경제적이면서도 발색도나 견뢰도 또한 우수한 인쇄방식입니다.
- 졸프린트(plastic sol print)
재료가 유성이며 거의 대부분의 티셔츠에 사용되는 프린팅 입니다. 저렴하며 작업성도 용이하고 견뢰도 발색도 또한 아주 우수한 프린팅으로 인쇄 후 꼭 열처리를 거쳐야합니다.
- 러버프린트(rubber print)
재료가 수성이며 이 프린팅 또한 많이 하는 프린팅입니다. 프린트 한 면이 광택이 있으며 졸이나 안료 프린트와는 틀리게 약간 뻣뻣한 터치를 갖고 있는것이 특징입니다.
- 안료프린트(pigment print)
프린팅 대상의 원단에 스며드는 효과의 프린트로써 원단 색상의 따라 작업의 효과가 달라집니다. 일반적으로 밝은색의 원단에 작업이 용이하며 염료를 많이 타놓으면 color가 변하기 때문에 너무 많은 대량의 작업은 어렵습니다.
- 반라바(pigment and rubber print)
일반적인 러버 프린트와는 틀리게 터치가 부드럽고 (안료 프린트와 비슷한 터치를 냄) 광택이 없습니다.
- 원색분해(real photo print)
원하는 이미지를 CMYK 4원색으로 각각 분해하여 4원색을 중첩하여 프린팅하여 사진과 같은 효과를 나타내기 위해 사용하는 프린트입니다.
- 실리콘 프린트(silicon print)
졸 프린트와 같이 프린트 후 반드시 열처리를 해야 하는 프린트로
프린트가 광이 나고 표면이 매끄러우면서 볼륨효과가 나타나는 고급 프린팅 입니다.
인장력이 우수해서 수영복 같은 소재에 많이 적용되기도 합니다.
- 후막프린트(high density print)
졸 프린트를 여러 번 작업하여 두께 감 있게 하는 프린트입니다. silicon은 볼륨이 특징이라면, 후막은 볼륨과 각이 있어서 프린트가 깨끗해 보이는것이 특징입니다.
- 발염프린트(dischange print)
염료를 산화시켜 프린팅하는 기법으로 프린트 후 열처리를 하게되면 건조가 되면서 원단색상이 열변화를 일으키고 그자리에 염료의 색상이 나타나는 프린팅입니다.
원단에 발염용 염색을 해야만 프린트가 가능하며,
발염 독성 때문에 프린트 후 반드시 washing을 해야만 합니다.
- 캐비어프린트 (caviar print)
후막 프린팅을 한 후에 caviar 같이 작은 유리 구슬을 마지막으로 얹혀 한번 더 열프레싱 공정을 거치는 프린팅으로 반사전사 프린트처럼 빛의 반사를 이용한 프린트입니다.
- 스팽글프린트 (spangle print)
caviar 프린트처럼 후막 작업을 한 후에 spangle을 위에 얹히는 프린팅으로
반짝 반짝하는 효과를 얻을 수 있습니다.
** 전사
섬유나 의류등에 인쇄할 그림을 전사용지(종이 또는 필림)에 부착 후 고온 고압으로 인쇄하는 방식으로 전사의 경우 일반적인 나염보다 인쇄할 그림이나 글씨의 정밀도나 발색도가 뛰어난 인쇄 방식입니다.
여러가지 특수 효과(글라디에이션등...)의 인쇄에 적합하며 많은 수량의 제작속도는 아주 빠르편입니다.
단, 기본적인 제작단가 때문에 수량에 따른 가격편차가 큰 편이며, 견뢰도가 나염보다는 떨어지는 단점이 있습니다.
- 고무전사
고무전사는 주재료인 고무와 함께 특수안료와 유화재등의 다중의 혼합잉크로 인쇄할 내용을 종이또는 필림에 프린트하여 전사지를 만든 후 만들어진 전사지로 고압, 고열 프레스를 가하여 인쇄하는 방법입니다.
- 실크전사
나염과 같이 각 색상별로 실크 스크린막을 만든후 특수지에 나염과 같이 프린팅하여 전사지를 제작하는 방식입니다.
원하는 색상이 그대로 표현이되고 인쇄가 깔끔한 맛은 있으나 인쇄할 색상의 수가 4가지를 넘으면 제작단가가 높아져 비 효율적이기도 합니다.
- 옵셑전사
원하는 이미지를 CMYK 4원색으로 각각 분해하여 4원색을 중첩하여 특수지에 프린팅하는 방식으로 사진과 같이 글라디에이션 효과를 내기에 아주 효과적인 방법으로 가장 많이 쓰이는 전사방법으로 수량이 많을수록 많은 단가 절감이 장점이기도 합니다.
- 축광전사
말그대로 빛을 담아두는 특수 안료인 축광안료를 사용하여 인쇄하는 방법으로 원자 에너지 준위의 차이를 이용하여 인쇄물이 밝은곳에서 어두운곳으로 가게되면 빛을 내는 인쇄방식입니다.
- 반사전사
인쇄표면에 아주 미세한 유리구슬을 도포하여 빛을 받으면 반사시키는 인쇄방식으로 안전용품에 많이사용되어왔던 인쇄로 요즈음은 섬유제품에도 널리 쓰입니다.
- 메탈릭전사
프라스티 졸 위에 메타릭 재료를 뿌려서 시각적 효과를 극대화시킨 기법으로 같은 내용의 인쇄를 하여도 훨씬 훌륭한 인쇄효과를 볼 수 있습니다. 단 단가가 높은것이 단점입니다.
- 플로피전사
화학사인 나이론이나 인견 또는 폴리에스테르 종류의 실을 보통 0.5mm 길이의 섬유가루를 특수지 위에 식모한 후 폴리아마이드성분의 접착제로 원하는 디자인의 형태를 표현하여 전사하는 기법으로 입체감이 뛰어나며 원단색상에 관계없이 음폐력이 우수합니다. 소량주문에도 적합한 방법으로 촉감도 아주 부드럽습니다.
- 컷팅전사
고무필림지 또는 플로피 필림지 또는 홀로그램 필림지등의 재료로 필요한 글씨나 문양을 컴퓨터에 입력하여 플로터(컷팅기)로 오려내어 원단에 압력과 열을 가하여 압착하는 전사기법으로 . 운동복의 등번호와 선수명에 많이 쓰입니다.
소량주문에 아주 적합하며 제작기간도 아주 빠른 장점을 가지고 있으나, 표현색상의 제한이 있고 1.2도 정도의 작업, 섬세한 표현이 어려운 단점이 있습니다.
- 승화전사
열을 가하면 승화되는 븡산염료잉크를 특수지에 인쇄하여 전사인쇄하는 방식으로 원단에 놓고 열과 압력을 가하면 고온기체 상태의 염료가 원단속에 침투하여 흡착되는 인쇄 입니다. 아주 부드러우며 본염과 같이 원단과의 일체감을 느낄수 있으며 인쇄후 원단의 변화가 거의 없습니다.소량작업에도 아주 적합하며 견뢰도 또한 아주 우수한 전사 방식입니다.
단점은 화학섬유에만 인쇄가 가능하며, 백색 또는 연한색에 대한 발색도가 유지된다는점입니다.
- 호일전사
전사 적용된 디자인의 표면에 미세한 금박이나 은박을 입혀주는 방식으로, 독특한 품위가 있는 제품으로 발포 같은 특수 효과를 더하면 입체감과 더불어 금속성의 효과도 한층 돋보이게 할 수 있습니다.
- 변색전사
기존의 고무 전사에 변색 안료를 혼합하여 만든 전사 방식으로 전사된 이미지의 색깔이 일광을 받았 을 때 전혀 다른 색깔로 변화가 되는 독특한 효과를 요구하거나, 보이지 않는 디자인이 일광으로 인해서 갑자기 나타나는 재미 있는 효과를 원할 때 사용하는 인쇄기법입니다.
** 기타
- 홀로그램 전사 (Hologram transfer)
Hologram은 laser 광선으로 인해 창조된 이미지로 laser는 단일 파장의 순수한 빛을 제공하고 hologram을 위한 간섭 무늬를 만들어 내며, 영상화 기술을 통해서 3차원적인 이미지를 평면상에서 연출하는 것을 말합니다. 보통 신용카드 하단 부분에서 많이 접할수 있습니다.direct에서도 메탈 프린트로 가능 하지만, ainbow metal과 차이가 없기 때문에 혼동하 기 쉽습니다. 홀로그램의 3차원적인 이미지를 나타내기에는 부족하므로 전사가 가장 좋 은 효과를 나타냅니다.hologram sheet는 불투명과 투명 두 가지가 있는데 불투명은 only hologram으로 polyester 재질로 되어 있는 film형태입니다. 투명은 같은 polyester 재질로 되 있지만 opp라는 재질을 한번 더 접착하므로 두가지의 재질을 합해 놓은 film 형태입니다. 작업 방법은 designer가 의뢰한 design대로 cutting을 해서 접착 sheet에 접착 후 프레스 작업을 합니다.
- 승화전사 후로피 (flocking paper heat transfer)
시도한지 얼마 안 되는 기법으로써 일반 후로피는 만들어져 있는 color로 식모하는 방법이지만 이 후로피는 승화전사 기법을 이용한 것으로 뜨거운 열로 인해 염료를 스며들게 하는 방법입니다.
- 후로킹(flocking)
원단에 직접 식모 하는 방법으로, 벨벳원단에서 느낄 수 있는 촉감을 느낄 수 있습니다. 그러나, 여러 가지 공정상 이동성이 없기 때문에 해외작업은 불가능합니다.
- 후로피(flocking paper)
종이에 식모 하는 전사기법으로, 제품을 생산해서 이동하기에 편리하고, 그러므로 인해 해외에서도 작업이 가능합니다.
작업 방법에서는 일반 전사작업을 할 때보다도 압력을 최대한 약하게 작업을 하고, 전사 종이도 약간 미열이 남아 있을 때 떼어내야지 프린트 부분이 손상이 안가고, 후로피의 부드러운 특징을 살리 수 있습니다.
- 웰딩 (Welding)
고주파용 프레스를 이용해서 하는 작업으로 비닐원단이나 폴라포리스 같이 눌리는 원단 에 고주파 열로 녹이는 작업을 말합니다.
원단 종류에는 Pearl(펄), P.V.C, Real Photo Zoom, Refrective, Hologram, Glitter Silver, Gold, Foil with P.V.C 등이 있습니다.
- 엠보싱 (Embossing)
금형을 이용하여 welding 기계로 음, 양을 특별한 소재 없이 표현하는 방법입니다.
- 호일모음 (foil collection)
호일필름 모음입니다.
- 라인스톤 (rhine stone)
원재료인 Glass를 이용하여 crystal 모양을 본 뜬것으로 sheet에 motive 작업을 한 후 원단에 붙인 다음 열 press작업을 합니다.
- 라인스터드 (rhine stud)
원재료가 aluminum으로 두 가지의 모양이 있는데, 명칭은 메탈이라고도 합니다.
stone처럼 표면이 각진 각 메탈이 있고, 표면이 둥근 메탈이 있습니다.
** 자수
원하는 디자인을 실을 이용하여 한땀 한땀 수를 놓아 나타내는 기법으로 자수사 특유의 광택과 부드러운 질감으로 색다른 이미지의 맛을 낼수있는 방법으로 보통 컴퓨터 자수와 수 자수로 나뉩니다.
- 컴퓨터자수
원하는 이미지를 컴퓨터 펀칭 프로그램 으로 데이터화 작업을 거친 후 다두컴퓨터 자수기에 데이터를 입력하여 자수하는 방법으로 아주 높은 퀄리티의 인쇄가 가능한 기법으로 대부분의 자수 작업이 여기에 속하며 작업속도가 빠른것이 특징입니다.
- 수자수
숙련된 자수공에 의해 수동으로 하는 자수이며 소량작업에 적합한 자수입니다.
- 엠보싱자수
컴퓨터 자수로 자수한 부분이 볼록 튀어나오도록 입체감을 주는 기법으로
원단과 자수사 사이에 두께감이 있는 스펀지와 유사한 소재를 넣어 입체효과를 내는자수입니다.
- 패치(Patch)
"마크"라고도 하며 미리 준비된 특정원단 에 이미지를 자수한후 만들어진 패치를 옷에 부착하는 방식의 기법입니다. 군복이나 작업복에 많이 쓰이며 직접 자수하기 어려운곳에 자수를 할 때 많이 쓰이는 방법입니다.
= 자수의 분류 (네이버 백과사전 제공)
■ 표현방법에 의한 분류
① 자유자수
: 올의 제약 없이 곡선 ·직선에 의해 자유로이 문양을 표현한다. 한국자수 ·중국자수 ·
: 일본자수 ·프랑스자수 ·러시아자수 등이 포함된다.
② 구한자수(區限刺繡)
: 올 구멍을 대상으로 하여 올 구멍의 제약에 따라 문양이 성립된다. 크로스스티치 ·
: 스웨덴자수 ·드론워크 ·하댕거워크 ·수단자수 등이다.
③ 평면자수
: 편평한 포면(布面)에 놓은 자수로, 자유자수 ·구한자수 등 거의 모든 자수가 이에
: 포함된다.
④ 입체적 자수
: 주름 ·개더 ·속(안에 채우는 물건) 등에 의해 입체적으로 자수를 표현한다. 스모킹 ·
: 플리팅 ·셔링 ·퀼팅 등이다.
■ 기법에 의한 분류
① 스티치
: 크로스스티치 ·아우트라인자수 ·셔드자수 등이 포함된다.
② 컷자수
: 컷워크 ·아일렛워크 ·오픈워크 등이 있다.
③ 올뽑기자수
: 드론워크 ·하댕거워크 등이다.
④ 천을 덧댄 자수
: 아플리케
⑤ 주름 위의 자수
: 스모킹 ·플리팅 등이다.
⑥ 기계자수
:미싱자수가 있다.
■ 천 종류에 의한 분류
① 섬유별
: 실크자수 ·코튼자수 ·리넨자수 등이다.
② 직조방법별
: 벨벳자수 ·튈자수 ·네트자수 ·캔버스자수 ·메리야스자수 등이다
■ 자수실의 종류별 분류
① 색별(色別)
: 색실자수(프랑스자수 ·한국자수 ·중국자수 ·일본자수 ·러시아자수 등) ·흰실자수
: (컷워크·아일렛워크 ·드론워크 ·하댕거워크 등)가 있다.
② 재질별(材質別)
: 견사자수 ·모사자수 ·골드자수 ·리본자수 ·코드자수 ·블레이드 자수 ·비즈자수 등이다. |
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